加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，南京加气块厂家，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，免蒸加气块厂家，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，空心加气块厂家，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备，配料浇注设备，切割蒸养设备组成。设备配置简单具有，操作简单方便，投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺，分布式切割机组，切割过程(翻转，纵切，模切)分别在不同工作完成，而且切割，行走控制在同一装置，因此工作得到简化，操作保养方便。
偶尔我们会听到一些客户的反馈，说你们的产品试压强度怎么达不到的标准？我回头一问客户得知，客户从工地上抽样，然后自行切割送检，检验出来的强度偏低。其实这完全是个误会，接下来我给大家---影响加气块试压强度的因素有哪些。
1、 取样标准不一样：加气块试压块的取样，要分上、中、下三段取样。一般情况来说，客户是无法分辨上中下段的。
取样位置：“上”块上表面距离制品顶面30mm“，中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面 30mm。因为制品在固化成型前是流体在重力的作用下会出现沉淀现象，越往下，密度越大，所以不同位置切割的试件其抗压强度不同。
2、试压块切割面不平整：试压块表面须平整，不得有裂缝或明显缺陷应注意问题：如试件表面不平整，受力时，高出的部分就会成为受力点，轻质加气块厂家，而不是整个面为受力面，则抗压荷载值减小，从而导致抗压强度降低。普通的手锯或电锯切割出来的试压块，表面平整度很难达到试压标准，必须使用工具。3、含水率过高：试压块的含水率越大，抗压强度越小；相反，试件的含水率越小，抗压强度越大。因此，应严格控制试件的含水率在要求的范围内。
4、试压方向错误：受力方向不同，抗压强度也不同。正确的试压，受力方向要垂直于试压块的发气方向，否则试压出来的强度会偏低。
加气块设备有哪些部件构成？
1、原料预处理设备
破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能---进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2、锅炉：锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
3、自动打包设备：掰扳几、单模夹具、旋转夹具、输送链条机、移动式并坯机、自动打包机。
这些设备配合组成全自动打包设备，是成品蒸压加气混凝土砌块的主要成品出釜存放设备。
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