




在加气块生产过程中,常常碰到一种特殊工艺破坏现象,就是塌模。具体来说,塌模就是指配料浇注完成后,混合料在模框中静置发气,当涨高到一定阶段时,因局部失衡,气泡大量溢出,进而局部塌陷,而周围混合料必然流动过来补充,引起范围内的气泡溢出,从而导致范围的塌陷,颇为壮观,不一会功夫,整模全部塌陷,空心加气块公司,成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
一、所使用的发泡剂---速度过快,浇注温度太高,空心加气块报价,浇注后混合料发气速度过快,较易引起塌模。
二、侧板温度低、并且涂油很重,致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出,导致塌模。
三、粉煤灰太粗,也易引起塌模(粉煤灰加气);骨料太粗,细度不够,容易引起塌模(砂加气)。
四、使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆,空心加气块,因微小颗料内含水量过高易产生塌模。

加气块生产线使用硅质材料(砂,粉煤灰和含二氧化硅的尾矿等)和钙质材料(石灰,水泥)为主要原料,并与充气剂(铝i粉)混合,并通过配料,混合和浇注,预固化,切割,高压灭菌,固化等工艺,以生产新型的轻质多孔硅酸盐产品的建筑材料生产线。
加气块是一种多孔混凝土,它是一种新型的轻质多孔建筑材料,生产的充气砌块具有体积密度轻,隔音校率高,吸音和加工性能好等优点,可制成墙体,砌块,保温砌块,空心加气块多少钱,压板,楼板,墙板和保温管等产品,加气混凝土生产线已开始广泛用于工业和民用建筑中的承重或非承重结构和管道保温材料在成为新型建筑材料的重要组成部分。
1、存储和供应原材料全部通过汽车运输到工厂。在浇注粉煤灰(或沙子和石粉)期间,用于生产加气混凝土的浆液会浓缩在原料场中,并在使用时输送到料斗中 。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时,将其装入料斗,生产设备中的化学品,铝i粉等分别放置在化学品存储库和铝i粉存储库中,并在使用时运送到生产车间。
2、原料处理。粉煤灰(或沙石粉)由电磁振动给料机和皮带输送机送至球磨机,粉磨后的粉煤灰(或沙石粉)由粉煤灰泵单独使用,送至浆料罐储存。
石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送至石灰储藏仓,然后由送至球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。
加气块混凝土砌块性能:
1、收缩大,对于龄期28d前的收缩不仅数值大,而且发展快。
2、干燥的加气混凝土砌体易吸收抹灰层中的水分,会影响砂浆强度与墙面粘结力。
3、如果墙体含水率不足,那新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。
4、加气混凝土砌体表面水分蒸发快,这样会造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使得抹灰层收缩开裂、空鼓。
5、如果表面呈鱼鳞状,出现疏松颗粒,在抹灰前未清理干净,在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。
6、在温度和湿度变化的条件下,它们之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
7、如果抹灰砂浆强度高,那么砌体承受砂浆收缩能力会不足而导致空鼓。
8、如果墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,这样很易造成抹灰面空鼓。
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